空壓機的維護內(nèi)容總體維護在總體維護中，當有部件需要更換時，首先應該將空壓機的電源關掉，將其中積壓的壓力全部釋放出來，然后將端蓋、螺母以及其他部件拆卸下來。當需要進行磨合期機油的更換、對回油閥進行清洗和更換油濾時，要注意操作時間是在空壓機運行500小時后進行。在對控制線路實施檢查時，需要在空壓機開機50小時候后進行，并且每隔六個月需要進行一次檢查。
空壓機為什么需要分級壓縮？節(jié)省功率消耗采用多級壓縮，可以通過在級間設置中間冷卻器的方法，使被壓縮氣體在經(jīng)過一級壓縮后，先進行等壓冷卻，以降低溫度，再進入下一級氣缸。溫度降低、密度增大，這樣易于進一步壓縮，較之一次壓縮可以大大節(jié)省耗功量。因此在相同的壓力下多級壓縮做功的面積就比單級壓縮要少。級數(shù)越多省的功耗就越多越接近于等溫壓縮。
機器停機后的早晨開機時，務必先電動機器2~3次，讓機器內(nèi)部油品先流動起來，然后再開機，以防直接啟動造成主機短暫缺油損壞主機或是主機直接卡死。停機后放空所有氣體、排污等：冬季停機后一定要注意放空所有氣體、排污、放水，放空各種管道及氣包內(nèi)的水、氣、油，原因是冬季機組工作時，溫度比較高，停機后因外界溫度較低，空氣冷卻會有大量冷凝水產(chǎn)生，存在于各種控制管道、中冷器及氣包內(nèi)，容易使控制管路、中冷器堵塞，氣包漲裂等隱患。
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