通常若螺桿空壓機出氣口含油量大于3ppm，則屬于“跑油”故障。不僅會污染干燥機、精密過濾器等后處理設(shè)備，導致某些用氣設(shè)備不同程度的損壞，還會影響用戶終產(chǎn)品的品質(zhì)。那么該如何判斷螺桿空壓機漏油的原因？
1、在同等的工作環(huán)境下對比，通過油鏡觀察，察看空壓機油位是否有明顯的下降。例如同樣在負載7bar壓力下，油位在前后時間是否有變化;或在停機十分鐘后觀察油位是否有區(qū)別。
2、檢查空壓機的閥門、管道等安裝是否正確，密封性是否良好，各連接處是否存在漏油或滲油現(xiàn)象。
3、觀察儲氣罐所排出的冷凝水，與之前正常情況的時候相比，看所排出的冷凝水是否含有潤滑油。
很多無油空壓機都內(nèi)置了電容，大部分都是兩個電容，一個是啟動電容，一個是運行電容。甚至市面上有的無油空壓機是啟動電容和運轉(zhuǎn)電容并用。凡是220V交流電供電的機器一般都有電容，起到移相的作用。那么空壓機為什么要裝電容呢?
這個問題其實比較深奧，單向電機往往都是需要產(chǎn)生一個轉(zhuǎn)矩(一個轉(zhuǎn)動的力)才能轉(zhuǎn)起來。那么我們把這個轉(zhuǎn)矩就靠帶有電容的那個線圈(啟動繞組)和沒有帶電容的線圈(主繞組)組合從而得來。
活塞式空壓機的噪音大，且維修不便。其運行的經(jīng)濟性、可靠性差。活塞式空壓機是廣大用戶非常熟悉的一種機型，在很早期是一種大家都認同的產(chǎn)品，但隨著技術(shù)的不斷革新，新型空壓機的出現(xiàn)，活塞式空壓機的缺點越來越突出。與螺桿式空壓機相比，活塞式空壓機有氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿、軸瓦、曲軸等諸多易損件，連續(xù)運轉(zhuǎn)的可靠性差，一方面會影響生產(chǎn)，一方面會增加維護管理的費用與螺桿式空壓機相比，活塞式空壓機的效率低，特別是長期連續(xù)運轉(zhuǎn)，其經(jīng)濟性更差。
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