螺桿空壓機配管系統(tǒng)的安裝
在安裝主管路配管的時候，管路應(yīng)當(dāng)要有微微的傾斜角度，方便與管路中的冷凝液體技術(shù)流出。盡可能選用大直徑的配管，緩解管路阻力，使其工作效率得到提高。支線管路應(yīng)從主管路的上方接出，防止主管路中的凝結(jié)液體倒流到機器里造成運作故障。在安裝的時候需要注意保持主管路的既定大小，不要任意改順序，避免接頭處出現(xiàn)混流現(xiàn)象，損失壓力而影響到設(shè)備的使用壽命。適當(dāng)加裝干燥器等緩沖凈化設(shè)備，可減輕機器運轉(zhuǎn)的負(fù)荷。此外，在管路安裝的過程中盡可能減少對彎頭或及各類閥門的使用，這類零部件容易造成設(shè)備壓力的損失，會在一定程度上形成設(shè)備工作效率的降低。
空壓機日常保養(yǎng)：
1、每次開機前，略微打開油氣桶下方的排污球閥，以排除油氣桶內(nèi)的冷凝水(因水比油重，沉淀在下部)，一旦看見有油流出，迅速關(guān)閉，防止?jié)櫥腿榛?。對于所在地區(qū)溫度，在零度以下，必須確保油氣桶內(nèi)沒有“冰墻現(xiàn)象”否則可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故。對于這些寒冷地區(qū)，應(yīng)在上次停機后而油氣桶溫度尚未下降至零度前，把冷凝水排出。
2、檢查靜態(tài)油位，不足時應(yīng)予以補充(應(yīng)考慮運轉(zhuǎn)時的油位可能比停機時稍低)，加油時應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)已無壓力方可打開加油蓋。
注：嚴(yán)禁混用不同牌號的潤滑油，混用不同牌號或不合格的潤滑油，有可能增大油耗，甚至造成機頭卡死的嚴(yán)重后果。
空壓機的維護(hù)內(nèi)容
總體維護(hù)
在總體維護(hù)中，當(dāng)有部件需要更換時，首先應(yīng)該將空壓機的電源關(guān)掉，將其中積壓的壓力全部釋放出來，然后將端蓋、螺母以及其他部件拆卸下來。當(dāng)需要進(jìn)行磨合期機油的更換、對回油閥進(jìn)行清洗和更換油濾時，要注意操作時間是在空壓機首1次運行500小時后進(jìn)行。在對控制線路實施檢查時，需要在空壓機開機50小時候后進(jìn)行，并且每隔六個月需要進(jìn)行一次檢查。
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