空壓機停機的原因
在運行中自動跳閘停機：一是供電電網(wǎng)因素。因該機自身帶有欠壓保護器、錯斷相保護器、高壓保護器等安全保護裝置。當電網(wǎng)電壓低于額定電壓(380V)大約90%時，或電源相序不正確及三相電源缺相時，都會自動跳閘停機。二是排氣溫度過高。有可能是潤滑油缺少了，冷卻器堵塞了，或者溫控閥故障不能正常動作。
溫度過高：這個是螺桿空壓機常見的故障，這里做詳細說明。螺桿空壓機設(shè)定1高排氣溫度為120攝氏度。達到110度是溫度警示燈開始閃爍報警，超過120度時便會自動停機。
螺桿空壓機固定基礎(chǔ)的安裝
基礎(chǔ)系統(tǒng)需要選擇較為堅硬的地坪來建立和安裝，在安裝以前工作人員需要對基準平面進行校準，防止設(shè)備啟動以后由于震動出現(xiàn)過大的噪音現(xiàn)象。如果空壓機安裝的地點設(shè)置在非底層的位置，工作人員及務(wù)必要做好設(shè)備的防震處理，防止震動引起的噪音和其他安全隱患。通常來說，螺桿式空壓機在運轉(zhuǎn)時的震動幅度并不大，所以不太需要加做固定基礎(chǔ)。但前提是空壓機安裝的場地一定要平整。同時，下方不可以是軟性的土壤。為了使設(shè)備運作的時候效率更好，使工作狀態(tài)的設(shè)備對環(huán)境的影響降到1低，可以在安螺桿空壓機的時候在地上預(yù)先鋪設(shè)厚度為5至10毫米的軟墊或是防震墊子。
空壓機的分類
按壓縮次數(shù)方式可分為：單級壓縮機、兩級壓縮機、多級壓縮機。
按氣缸的布置方式可分為：立式壓縮機、臥式壓縮機、L型壓縮機、V型壓縮機、W型壓縮機、扇形壓縮機、M型壓縮機、H型壓縮機。
按氣缸的排列方法可分為：串聯(lián)式壓縮機、并列式壓縮機、復(fù)式壓縮機、對稱平衡式壓縮機——氣缸橫臥排列在曲軸軸頸互成180°的曲軸兩側(cè)，布置成H型、D型、M型，其慣性力基本能平衡(大型壓縮機都朝這個方向發(fā)展)。
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