空氣壓縮機(jī)排氣量降低的故障原因及維修方法：
故障原因：潤滑油質(zhì)量不好
維修方法：潤滑油質(zhì)量不好會(huì)造成活塞環(huán)被吸住，從而降低排氣量。因此，應(yīng)選擇高質(zhì)量的潤滑油。長期工作后，潤滑油內(nèi)會(huì)含有雜質(zhì)、灰塵等，因此還要進(jìn)行過濾。一般來說，每500～800小時(shí)應(yīng)更換一次機(jī)油，并對(duì)前一次使用的機(jī)油進(jìn)行過濾。
故障原因：排氣溫度超高
維修方法：排氣溫度超高也會(huì)造成活塞環(huán)被吸住，導(dǎo)致排氣量降低。只要降低溫度，便可以解決問題。這里要注意兩點(diǎn)：(1)環(huán)境溫度不宜偏高，一般不超過40℃。(2)若氣閥漏氣，排出的高溫氣體又會(huì)返回汽缸。這時(shí)我們應(yīng)仔細(xì)檢查氣閥，研磨閥板或更換閥片，排除漏氣現(xiàn)象，這樣才有可能解決溫度超高問題。
復(fù)盛空壓機(jī)分類：
一般用途復(fù)盛空壓機(jī)按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，排氣壓力為0.7MPa。如果高于或低于此壓力，即屬非標(biāo) 準(zhǔn)特種復(fù)盛空壓機(jī)。復(fù)盛空壓機(jī)主要有以下幾種：按輸氣量(是指復(fù)盛空壓機(jī)工作時(shí)每分種排出的氣體換算成吸入狀態(tài) 的體積)分有小型機(jī) (排氣量在10立方米/分以下)、中型機(jī)(排氣量在10～100立方米/分)、 大型機(jī)(排氣量在100 立方米/分以上)。按結(jié)構(gòu)型式分有回轉(zhuǎn)式、活塞式、膜式復(fù)盛空壓機(jī)。常見的有活塞式和回轉(zhuǎn)式中的螺桿式、滑 片式。螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子型線復(fù)雜，制造成本較高，但其體積小，質(zhì)量輕，零件小。相同排氣量 的情況下，螺桿式壓縮機(jī)要比活塞式壓縮機(jī)貴很多，維修人員也必須有專門的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。
油位檢查：油位一般在油標(biāo)的1/3～2/3為宜。
油濾不好辨認(rèn)質(zhì)量的好壞，主要看使用的時(shí)間來判斷，如果沒有到的時(shí)間提前報(bào)警堵塞或是油壓小，排氣溫度過高，這些有大部分原因是油濾堵塞所引起的，妥善保養(yǎng)機(jī)器：應(yīng)根據(jù)使用情況及時(shí)清洗濾清器，定期檢查附件、電纜線，損壞立即更換。應(yīng)保持機(jī)器汪汪干爽不沾油污，這樣才能充分發(fā)揮性能。如何進(jìn)行空壓機(jī)部件的清洗保養(yǎng)，拆開進(jìn)出油管；注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較好）；用干空氣吹干或用脫水油除水；
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