空氣壓縮機排氣量降低的故障原因及維修方法：
故障原因：潤滑油質(zhì)量不好
維修方法：潤滑油質(zhì)量不好會造成活塞環(huán)被吸住，從而降低排氣量。因此，應(yīng)選擇高質(zhì)量的潤滑油。長期工作后，潤滑油內(nèi)會含有雜質(zhì)、灰塵等，因此還要進行過濾。一般來說，每500～800小時應(yīng)更換一次機油，并對前一次使用的機油進行過濾。
故障原因：排氣溫度超高
維修方法：排氣溫度超高也會造成活塞環(huán)被吸住，導(dǎo)致排氣量降低。只要降低溫度，便可以解決問題。這里要注意兩點：(1)環(huán)境溫度不宜偏高，一般不超過40℃。(2)若氣閥漏氣，排出的高溫氣體又會返回汽缸。這時我們應(yīng)仔細(xì)檢查氣閥，研磨閥板或更換閥片，排除漏氣現(xiàn)象，這樣才有可能解決溫度超高問題。
復(fù)盛空壓機注意事項：
在選排氣量時還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量較大，而通常用量和高峰用量都不大，國外通常的辦法是以較小排氣量的復(fù)盛空壓機并聯(lián)取得較大的排氣量，隨著用氣量增大而逐一開機，這樣不但對電網(wǎng)有好處，而且能節(jié)約能源。是要考慮用氣場合和條件。如用氣場地狹小(船用、車用)，應(yīng)選立式;如用氣場合有長距離的變化(超過 500米)，則應(yīng)考慮移動式;如果使用場合不能供電，則應(yīng)選擇柴油機驅(qū)動式;如果使用場合沒有自來水，就必須選擇風(fēng)冷式。
空壓機分類，按潤滑方式可分為無油空壓機和機油潤滑空壓機。按性能可分為：低噪音、可變頻、防爆等空壓機。按型式可分為：固定式、移動式、封閉式。容器中的壓力小于空壓機的額定壓力，那么空氣壓縮機就會工作，而你不用氣的時候當(dāng)?shù)竭_空氣壓縮機額定功率的時候，空壓機就會停機。因為潤滑油高度的黏性，現(xiàn)在除油設(shè)備無法徹底除掉，這樣無油空壓機緊縮后的氣體不含油的特性顯得無可替代。
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